为什么控制颜色这么难？

小编常常听三恩时的工程师和技术员说收到了好多客户抱怨颜色怎么调都不正确的信息。他们厌倦了尝试和错误，返工和浪费的材料，影响到客户的关系和信誉。一般情况下我们都会推荐给客户需要的色差仪和品管软件系统来配合他们希望颜色工作流程。

为什么这么难？

今天小编将介绍颜色控制程序失败的前八大原因，因此您可以评估和改进您的颜色检测流程。

颜色可以而且必须量化。

你还能怎么沟通？人的意见是主观的，这就是导致沟通错误和混乱的原因之一。稍微红一点，稍微懒一点，这样一个说法不调几个小时根本不可能实现。但是如果客户说他们想要DL * 1，DC * 1和DH * 1，您可以完全有信息生产。

是的，校准分光色差仪对于量化颜色非常重要，但它只是建立色彩控制的第一步。您还需要颜色管理软件来分析，跟踪和沟通该颜色，以及在标准光源环境下进行质量控制。这三种工具一起使用时，可以视觉和仪器性的评估和批准，使生产更加有信心。

不是标准光源对色环境看起节省一笔资金，其实从长远来看你损失的价钱可能更多。自然采光是动态的，所以要让它符合标准的照明，只能用北方白天日光上午11点到下午2点进行评估。如果是阴天，怎么办？晚上做什么？

像对色灯箱这样的校准照明环境的好处 是，它配有符合CIE标准光源值的光源，用于计算色彩管理软件中的色度。一切都完善之后，你可以做出自信的判断，轻松评估颜色是否正确。

我们的眼睛会出现假象

人眼确实是奇迹，但也容易受到限制。如果您的质量控制人员具有低分辨率的色彩视觉，那么对色灯箱没有太多可以帮助他或她做出良好的颜色决定的用处。这就需要采用色差仪检测了。

在过去50年中，对颜色测量和控制遮光能力进行了大量研究和研究，以便质量可接受时卖方和买方同意。随着技术的进步，公差方法也越来越多。到目前为止，较新的椭圆法显然是良好表现方法，DEcmc，DE94和DE2000在视觉准确度方面处于领先地位。当然，变化是困难的（而且很贵），所以一些行业被卡住了使用过时的球面公差模型。

设计师关心的是亮度，色度和色相，但如果我在实验室中着色和遮蔽一批产品，这对我来说意味着什么。我不能抓住一个“色度”，并添加批次。对生产者来说有意义的语言是L * a * b *，因为它告诉我需要添加多少红，绿，黄或蓝，以达到我的目标颜色。幸运的是你可以简单操作就可以实现，因为色差仪和色彩管理软件可以为您的L * C * h°和L * a * b *转换。

这里说明了两种颜色规范的方法。第一种方法是L * a * b *和第二种L * C * H *。记住，感知椭圆之外的区域仍被软件记录为“好”。这是一种将色差仪上运送的颜色，但是对于训练有素的眼睛来说，这种颜色在视觉上很差如果您是颜色控制QA程序的开始，可以以任何方式构建数据，您会选择哪种方法？

所有的工具必须设置为相同的条件。

一旦投入了一个颜色管理系统，包括一个颜色色差仪设备，软件和一个对色灯箱，你需要确保它们都是以相同的方式设置的。例如，如果您的色差仪和软件组合设置为在L * a * b *中进行测量，并且您的客户将使用L * C * h°进行计算，或者如果您的软件设置为D65，但是您的灯具设置到F2（CWF），不可能做出有效的颜色评估。当创建和控制颜色时，您必须将同样设置的设备进行比较。