使用色差仪消除正确的首次制造纱线的变化

使用色差仪控制编织原材料颜色。编织，曾经被想象成为老一辈的消遣，正在经历一场文艺复兴。在YouTube，Etsy和生活方式博主的推动下，年轻人越来越多地学习如何编织，创造从毛衣、活动艺术项目到生物结构的毛茸茸模拟产品。但是，虽然在线环境可能有助于刺激针织业的激增，但The Knitter的编辑Juliet Bernard认为，其受欢迎程度的增长部分是因为对数字环境的抵制。“我们这么多人都在服务，管理，数字和创意产业工作，我们实际上并没有做任何事情，”她说。“能够退后一步，欣赏我们实际制作过的东西的骄傲难以置信地令人满意。”Crafts Greenlees，Crafts Council的执行董事，对此表示赞同。“人们希望与真实的物质世界相互联系，并与周围的世界联系起来，只需要几根针和一根毛线就可以帮助他们做到这一点。”

随着越来越精明的针织者寻求实现他们的愿景，针织业的新兴魅力也推动了对毛线本身越来越多的兴趣和需求。这对染料厂产生了挑战，因为包装毛线染色在颜色变化方面存在很大的误差，并且保持一致的颜色通常是这样的试验，纱线必须在染料批次中分离，以解决颜色不一致的问题。一批纱线批次到下一批，染料批次为制造商和零售商带来了许多问题，许多人已经找到了消除纺织品制造中对应它们需求的方法。但是，虽然某些丙烯酸毛线已经开发出来不需要染料批次，但是当今针织品流行的高成本天然毛线尚未见到替代品。

纺织工程专家梅利•古奈认为，解决纺织品一致性问题的关键在于技术。她解释说:“快速反应、准时制和正确的首次染色只能通过一个基本的内部染色室实验室来实现。”现代色彩测量技术，特别是色差仪计，必须成为本实验室不可分割的一部分，以克服常见的色彩一致性障碍，并在各种材料中创造出更广泛的无染料纱线选择。

毛线制造中的右一次（RFT）染色概念

在任何生产过程中，六西格玛概念都可以应用于使生产更有效，同时尽量减少浪费。第一次(right-first-time, RFT)的理念与六西格玛是密切相关的，因为它的最终目标是确保公司只需要染一次衣服。在过去，染厂可能从较浅的色度开始，然后对产品进行多次染色，从而导致基于批次的较大差异。采用RFT方法，在第一次染色过程中选择正确的颜色，可以减少成本，提高结果的一致性。

根据Anupama Prashar博士基于六西格玛的纺织品制造过程研究，最重要的脆弱点在于色调的匹配。Prashar博士还发现，配色错误有三个主要根本原因：

纱线染色能力：材料，尤其是棉花等天然材料，在结构层面上可能明显不同，这意味着即使同一批次中的物品，它们吸收和保持染料的程度也会有所不同。

水质：水质可能因多种原因而有所不同，包括气候和管道的老化。这会影响水的pH值，这会与染料发生不利的化学反应。

染料批次不一致：  即使使用类似的染色条件染色类似结构的纱线，也可能发生批次间的波动。在纱线制造行业，这没有得到纠正，而是在包装上标出，因此最终用户能够从相同的染料批次购买产品以确保颜色一致性。

当这三个领域成为目标时，RFT结果增加了4％。虽然4％可能看起来很低，但当考虑到重新染色一批1000磅毛线中4％的时间和成本时，4％可能代表数万美元。因此，RFT生产的任何增加都意味着显着的成本和时间节省。

然而，即使有严格的质量控制，一个挑战包装毛线制造商的领域是染料批次。现在，一些制造商已经能够使用最先进的色差仪技术较小化或消除对丙烯酸纱线染料批次的需求，以改善RFT工艺。

使用色差仪在彩色纱线批次中创建一致性

色差仪可作为RFT染色的关键部分，因为它允许制造商建立目标色调配方并在染色过程中监控该色调，以确保其不偏离标准。通过创建目标阴影对于在初始颜色创建过程期间的各种生产阶段以及在制造期间针对该目标进行测量，可以快速检测到不想要的颜色变化并采取纠正措施。例如，色差仪分析可用于测试供应商的染料初始强度，以允许制造商按批次校正任何强度差异。它还可以在生产线上用于监控纱线的染色，帮助操作员识别和消除可能导致颜色变化的过程变化，例如水中的高pH值或温度的升高和降低。最后，色差仪可用于测试最终颜色，以确保染料批次可在很大程度上分组并保持一致。

两个台式和便携式色差仪可用来测量腈纶纱它移动到纺纱过程之前。然而，对于其他织物，例如羊毛和棉花，这些都不适用，它们在纺纱后更容易染色。为了监测这些更复杂材料的颜色，在线色差仪可能是通过染色过程始终如一地测量颜色的更好选择。虽然仍然可以预期变化 - 并且纱线可能仍然需要染料批次 - 它们可以通过现代色差仪技术提供的持续监测显着降低。