柔版印刷ISO标准和色差仪检测

三恩时（3nh）从创建到目前为止一直从事与颜色管理相关的检测控制管理，从色差仪、光泽度仪到对色灯箱、测试卡都是3nh的产品。如果现在各行各业中做好颜色管理和控制，了解更行业的标识是必要也是必须的。今天小编就和大家一起初步了解一下柔版印刷的ISO标准。

国际标准组织将ISO 12647定义为一套印刷图形艺术标准。包括八个部分：

第1部分：打印参数和测量方法

第2部分：胶印法

第3部分：新闻纸上的Coldset胶印

第4部分：凹版印刷

第5部分：丝网印刷

第6部分：柔版印刷

第7部分：从数字数据直接工作的校对过程

第8部分：从数字数据直接工作的验证打印过程

世界各地将这些标准设置为自己的生产标准。例如，在中国一些大的印刷厂中在生产前色差仪检测和调色软件共同设置标准，是符合ISO 12647-2标准的胶印的一个等级的涂布纸。

柔版印刷标准ISO 12647-6没有定义固体油墨密度目标数，而是定义固体油墨颜色和推荐的基板颜色值的色相角目标值。换句话说，这个测量看中的是实际的颜色值，而不是密度。

密度不能告诉你，你是否有“好的颜色”。如果墨水色调关闭，你可能会得到要求的密度，但颜色将不匹配。

今天我们将详细介绍ISO 12647-6如何在柔版印刷应用中使用。

一些图形艺术印刷标准为特定类型基材的生产提供了特定的颜色目标。例如，在胶版印刷中，这些标准对于不同等级的纸张是具体固体和套印的精确L * a * b *值以及目标色调值增加或TVI（也称为点增益）。在柔印中，ISO标准仅为这些颜色给出了推荐的色相角，由打印机确定给定基材的最佳L * a * b *目标。

 要符合ISO 12647-6的要求，您需要的不只是油墨的色相角和底色的L * a * b *。生产目标必须包括固体油墨和套印的特定L * a * b *值，以及TVI值。这些可以是已发布的目标值，也可以是从您的色差仪检测结果的定制值。

定义为CGATS-21-2-2013，这些参考文献是提出的ISO标准的一部分。目标是优化您的印刷机，试图接近七种印刷条件之一。接下来，调整固体密度以使色差仪测量的L * a * b *值与最接近的特征参考打印条件匹配，然后校准板以获得适当的TVI。

在某些情况下，打印基板与任何特征参考打印条件匹配度差，打印机必须建立自定义的一组目标。其他时候，客户可能需要比通过使用参考打印条件可以实现的更高的颜色精度。在这些情况下，新闻优化和指纹识别受到任何公布的参考印刷条件的限制，并被推到实际和可持续的印刷生产界限。如果在该基板上进行过程颜色生产，则必须执行额外的步进压力表征。这产生了印前ICC曲线，包括适当的颜色分离和打样，模拟印刷条件。